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亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：锻件

首先要明确锻造工艺，绘制锻造图，明确设计方案各工序的毛坯规格和外观。

每个工作步骤的毛坯设计方案一般与一些环形锻件进行比较，然后制定简单的体积计算公式，再融合设计方案人员的工作经验进行区分清楚。

对于外形复杂、工序多的环形锻件，金属材料在变形全过程中的流动性不能通过工作经验来准确区分，通常需要在开发新产品时进行调整和改变。

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进行锻件质量分析的试验方法有：低倍组织试验、金相组织试验及金属变形流动分析试验等。如前所述，低倍试验可以暴露锻件的宏观缺陷；金相组织试验有助研究和分析缺陷的微观特征、形成机理。而金属变形流动分析试验，对分析裂纹、折迭、粗晶形成、流线的分布等具有特殊意义。在作锻件质量分析时，往往是将以上三者结合起来进行。随着现代技术的飞跃发展，锻件每公斤加工价格，一些先进的试验技术如无损探伤方法、电子显微镜等，也不断地用来分析锻件质量，使得质量分析方法向着、快速和的方向发展。

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余热淬火

⑴ 稳定可控的加热系统。坯料的加热系统为中频感应加热、红外测温仪和三通道温度分选系统，可方便的控制加热温度和分选加热温度不合格的坯料。

⑵ 确定合适的淬火温度，并能有效加以控制。合适的锻造余热淬火温度需根据试验确定，实际操作中可通过控制锻造加热温度、锻后停留时间来实现，锻后停留时间推荐碳钢不大于60s、合金钢在20～60s之间。